อิฐอลูมินา
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
การควบคุมคุณภาพ
ในการผลิต Kerui ยึดมั่นในการใช้อุปกรณ์และเทคโนโลยีที่ทันสมัยตามลำดับ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของอัตราส่วนผง ปรับปรุงความแข็งแรงและวัสดุทนไฟของผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟ ลดอัตราของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง เพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของคุณภาพผลิตภัณฑ์ .
ทีมเทคนิคที่ยอดเยี่ยม
Kerui มีทีมงานด้านเทคนิคก่อนการขายที่สมบูรณ์และกระบวนการให้คำปรึกษาการบริการลูกค้าที่ได้มาตรฐาน เพื่อให้ลูกค้าได้รับการออกแบบ การผลิต การก่อสร้าง และการบำรุงรักษาวัสดุทนไฟของเตาเผาโดยรวม และช่วยให้ลูกค้าเลือกการก่อสร้างเตาเผาและแผนการบำรุงรักษาที่เหมาะสมได้อย่างรวดเร็ว
การสนับสนุนด้านเทคนิคการก่อสร้าง
เพื่อให้ประสิทธิภาพของวัสดุทนไฟใช้งานได้อย่างเต็มที่และปรับปรุงอายุการใช้งานของเตาเผาได้อย่างมีประสิทธิภาพ รูปแบบการก่อสร้างและการดำเนินการที่ดีเป็นสิ่งสำคัญมาก Kerui มีทีมงานก่อสร้าง 5 ทีมซึ่งครอบคลุมการก่อสร้างและบำรุงรักษามากกว่า 100 ทีมโดยทั่วไป ใช้วัสดุทนไฟสำหรับเตาเผาในอุตสาหกรรมเหล็ก การถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ปิโตรเคมี วัสดุก่อสร้าง และอุตสาหกรรมอื่นๆ
บริการหลังการขาย!
นอกเหนือจากระยะเวลารับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์แล้ว บริษัทของเรายังคงปฏิบัติตามภาระผูกพันในการบริการหลังการขาย และจัดหาผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องให้กับคุณอย่างจริงจังเพื่อให้คุณแก้ไขปัญหาได้ (ค่าธรรมเนียมที่เกี่ยวข้องจะคิดตามต้นทุน)
อิฐอลูมินาคืออะไร
อิฐอลูมินาเป็นอิฐทนไฟอลูมินาซิลิเกตชนิดหนึ่งที่มีปริมาณอลูมินามากกว่า 48% อิฐทนไฟอลูมินาสูงส่วนใหญ่ทำจากอะลูมิเนียมอะลูมิเนียมสูงเป็นวัตถุดิบทนไฟ เติมด้วยผงและสารยึดเกาะอื่น ๆ จากนั้นผสมลงในเครื่องทำอิฐทนไฟสำหรับการขึ้นรูปแบบอัด หลังจากอบแห้งแล้วจะเข้าสู่เตาเผาอุโมงค์อุณหภูมิสูงและเผาเป็นอิฐทนไฟ เนื่องจากวัสดุทนไฟหลากหลายและคุณสมบัติที่มั่นคงของอิฐอลูมินาสูงที่มีอุณหภูมิสูงอิฐอลูมินาสูงจึงถูกนำมาใช้เป็นวัสดุพื้นฐานในสาขาเทคโนโลยีอุณหภูมิสูง . การใช้งานต่างๆ ได้แก่ ซีเมนต์ วัสดุก่อสร้างแก้ว อุตสาหกรรมถลุงเหล็กและเหล็กกล้า อุตสาหกรรมปิโตรเคมี ฯลฯ เตาอุตสาหกรรมอุณหภูมิสูงสำหรับอิฐอลูมินาสูง มีวัสดุบุผิวของเตาหลอมเหล็ก เตาหลอมร้อน เตาไฟฟ้าด้านบน เตาหลอมเหล็ก เตาสะท้อนกลับ และเตาเผาแบบหมุน
ประโยชน์ของอิฐอลูมินา
ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดี
อิฐทนไฟอลูมินาสูงสามารถทนต่อการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงได้ ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในซับอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูง ปล่องควัน หลังคาเตา ผนังเตาหลอม และส่วนอื่น ๆ
ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
อิฐทนไฟอลูมินาสูงมีความต้านทานการกัดกร่อนของกรดและด่างได้ดี และเหมาะสำหรับความต้องการวัสดุทนไฟในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด ด่าง และเป็นกลาง
ทนต่อการสึกหรอได้ดี
อิฐทนไฟอลูมินาสูงมีความต้านทานการสึกหรอที่ดีและสามารถรับมือกับการสึกหรอของก๊าซไอเสียความเร็วสูงและอนุภาคของแข็ง
ทนต่อแรงกระแทกความเย็นและความร้อนได้ดี
อิฐอลูมินาสูงมีคุณสมบัติกันกระแทกความเย็นและความร้อนได้ดี และสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่รุนแรงได้โดยไม่แตกหัก
ประเภทของอิฐอลูมินา
อิฐอลูมินาขั้นพื้นฐาน
อิฐอลูมินาพื้นฐานคืออิฐที่ส่วนใหญ่ประกอบด้วยออกไซด์พื้นฐาน เช่น แมกนีเซีย (mgo) และโดโลไมต์ (ส่วนผสมของแคลเซียมแมกนีเซียมคาร์บอเนต camg(co3)2) วัสดุดังกล่าวมีจุดหลอมเหลวสูงมากและมีความต้านทานต่อสารอัลคาไลน์ได้ดีเยี่ยม วัสดุทนไฟพื้นฐานส่วนใหญ่จะใช้ในการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับตะกรัน ขี้เถ้า และก๊าซพื้นฐาน (อัลคาไลน์) โรงงานเหล็กใช้อิฐอลูมินาเหล่านี้เพื่อวางแนวเตาออกซิเจนพื้นฐาน (bof) และเตาอาร์คไฟฟ้า (eaf) สภาพแวดล้อมเหล่านี้ประกอบด้วยตะกรันพื้นฐานที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตเหล็ก ใช้ในเตาเผาปูนซีเมนต์เช่นกัน
อิฐอลูมินาที่เป็นกรด
อิฐอลูมินาที่เป็นกรดประกอบด้วยซิลิกา (sio2) หรือวัสดุที่อุดมไปด้วยซิลิกา สิ่งเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาให้ทนทานต่อสภาวะที่เป็นกรดและต้านทานการกัดกร่อนด้วยตะกรันและก๊าซที่เป็นกรด วัสดุทนไฟที่เป็นกรดมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่วัสดุสัมผัสกับสารที่เป็นกรด วัสดุทนไฟที่เป็นกรดถูกนำมาใช้ในการสร้างเตาหลอมแก้ว ซึ่งทำงานที่อุณหภูมิสูงและต่อหน้าแก้วหลอมเหลว ซึ่งสามารถมีคุณสมบัติเป็นกรดได้
อิฐอลูมินาที่เป็นกลาง
อิฐอลูมินาที่เป็นกลางเหล่านี้เรียกอีกอย่างว่าวัสดุทนไฟอลูมินาซิลิเกต สิ่งเหล่านี้ทำจากวัสดุที่มีองค์ประกอบของอลูมินา (al2o3) และซิลิกา (sio2) ที่สมดุล มีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและพื้นฐานได้ดี ทำให้มีความอเนกประสงค์สำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน วัสดุทนไฟที่เป็นกลางถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น อะลูมิเนียมและทองแดง ใช้ในเตาเผาและเครื่องปฏิกรณ์สำหรับกระบวนการถลุงและการกลั่น วัสดุทนไฟเหล่านี้ยังใช้ในโรงงานปิโตรเคมีซึ่งสภาวะอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความเป็นกรดและเบสเนื่องจากลักษณะของสารเคมีที่ผ่านกระบวนการ
เตาและวัสดุบุเตาเผา
อิฐอลูมินาถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางเพื่อวางแนวผนังและหลังคาของเตาเผาและเตาเผาในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ซีเมนต์ แก้ว เหล็ก และเซรามิก ช่วยปกป้องโครงสร้างเตาเผาจากอุณหภูมิที่สูงมากและป้องกันการสูญเสียความร้อน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
เตาเผาขยะและระบบบำบัดของเสีย
อิฐอลูมินาถูกนำมาใช้ในเตาเผาขยะและโรงบำบัดของเสียเพื่อให้มีอุณหภูมิสูงและป้องกันการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตราย อีกทั้งยังมีส่วนช่วยในการเผาไหม้ของเสียอย่างมีประสิทธิภาพ
โรงงานผลิตไฟฟ้า
อิฐอลูมินามีบทบาทสำคัญในโรงไฟฟ้า โดยเฉพาะในหม้อไอน้ำและห้องเผาไหม้ ทนต่อความร้อนจัดที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้และปกป้องโครงสร้างของหม้อไอน้ำ
โรงหล่อและงานโลหะ
อิฐอลูมินาถูกนำมาใช้ในเตาหลอมและกระบวนการงานโลหะเพื่อรักษาอุณหภูมิสูงและป้องกันการสูญเสียความร้อน มีส่วนช่วยในการหลอมโลหะและการขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ
การแปรรูปและการกลั่นทางเคมี
อิฐอลูมินาถูกนำมาใช้ในภาชนะแปรรูปทางเคมีและเครื่องปฏิกรณ์เพื่อให้มีอุณหภูมิสูงและมีสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ช่วยปกป้องผนังถังและรับประกันปฏิกิริยาทางเคมีที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
คุณสมบัติของอิฐอลูมินาคืออะไร
การหักเหของแสงสูง
อิฐอลูมินาสูงมีอุณหภูมิทนไฟสูง ทำให้สามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงมากโดยไม่เสียรูปหรือความเสียหายต่อโครงสร้างอย่างมีนัยสำคัญ
เสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยม
อิฐเหล่านี้มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยม ซึ่งหมายความว่าสามารถรักษาคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีไว้ได้ภายใต้การสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน
การนำความร้อนที่ดี
อิฐอลูมินาสูงมีค่าการนำความร้อนค่อนข้างสูง ช่วยให้สามารถถ่ายเทและกระจายความร้อนภายในโครงสร้างทนไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การขยายตัวทางความร้อนต่ำ
โดยทั่วไปแล้วจะมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนต่ำ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวหรือการหลุดร่อนระหว่างการหมุนเวียนเนื่องจากความร้อน
ทนต่อสารเคมีได้ดี
อิฐอลูมินาสูงมีความทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม ทำให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและด่าง พวกเขาสามารถทนต่อผลการกัดกร่อนของโลหะหลอมเหลว ตะกรัน และก๊าซได้
ความพรุนต่ำ
อิฐเหล่านี้มีลักษณะเป็นรูพรุนต่ำซึ่งมีความหนาแน่นสูงและต้านทานการซึมผ่านของของเหลวและก๊าซได้ดีขึ้น
วิธีการเลือกอิฐอลูมินา
เนื้อหาอลูมินา
ปัจจัยแรกและสำคัญที่สุดที่ต้องพิจารณาคือปริมาณอลูมินาในอิฐ จำแนกตามเปอร์เซ็นต์ของอลูมินา (Al2O3) ที่มี โดยทั่วไปแล้ว อิฐที่มีปริมาณอลูมินาสูงกว่าสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้นและทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้ดีกว่า เกรดทั่วไปได้แก่:อิฐอลูมินา 45%: เหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไปที่มีความร้อนปานกลาง อิฐอลูมินา 60%: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการมากขึ้น ให้ความต้านทานต่อตะกรันและการกัดกร่อนของสารเคมีได้ดีขึ้น70-85% อิฐอลูมินา: ดีที่สุดสำหรับ การใช้งานที่อุณหภูมิสูงมาก ให้ความแข็งแรงและความทนทานที่เหนือกว่า การเลือกปริมาณอลูมินาที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของการใช้งานของคุณ โดยทั่วไปปริมาณอลูมินาที่สูงขึ้นหมายถึงประสิทธิภาพที่ดีขึ้นแต่มีค่าใช้จ่ายที่สูงกว่า
การหักเหของแสง
การหักเหของแสงหรือความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูงโดยไม่หลอมละลายหรือเสียรูปเป็นปัจจัยสำคัญ อิฐทนไฟอลูมินาสูงคุณภาพสูงมักจะมีการหักเหของแสงที่ 1,750 องศาหรือสูงกว่า สิ่งสำคัญคือต้องเลือกอิฐที่มีระดับการหักเหของแสงที่เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าอิฐจะสามารถรองรับอุณหภูมิการทำงานของอุปกรณ์ของคุณได้
ความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อน
การต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วหมายถึงความสามารถของวัสดุในการทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วโดยไม่แตกร้าวหรือแตกหัก ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมหลายแห่ง เช่น เตาเผา อิฐต้องเผชิญกับวงจรการทำความร้อนและความเย็นบ่อยครั้ง อิฐทนไฟอลูมินาคุณภาพสูงควรมีความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างดีเยี่ยม เพื่อป้องกันความเสียหายก่อนเวลาอันควร
ความหนาแน่นรวมและความพรุน
ความหนาแน่นและความพรุนรวมเป็นตัวบ่งชี้สำคัญของความทนทานและการนำความร้อนของอิฐ โดยทั่วไปความหนาแน่นรวมสูงหมายถึงความแข็งแกร่งที่สูงขึ้นและความต้านทานต่อตะกรันและการกัดเซาะที่ดีขึ้น ในทางกลับกัน ความพรุนที่ลดลงทำให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานต่อการโจมตีทางเคมีได้ดีขึ้น และลดโอกาสที่อิฐจะดูดซับสารที่เป็นอันตราย เมื่อเลือกอิฐทนไฟอลูมินาสูง ให้ตรวจสอบข้อกำหนดเฉพาะของผู้ผลิตสำหรับความหนาแน่นและความพรุนรวมเพื่อให้แน่ใจว่าตอบสนองความต้องการในการใช้งานของคุณ . โดยทั่วไป อิฐทนไฟอลูมินาคุณภาพสูงคุณภาพดีควรมีความหนาแน่นประมาณ 2.3-3.0 g/cm³ และความพรุนต่ำ โดยควรต่ำกว่า 20%
กระบวนการอิฐอลูมินา
วัตถุดิบของอิฐอลูมินา
วัตถุดิบแต่ละชุดจะต้องมีการรับประกันผลิตภัณฑ์และการทดสอบตัวอย่างสามครั้งตามตัวบ่งชี้ในการรับประกัน: การทดสอบดัชนี การทดสอบประสิทธิภาพทางกายภาพและทางเคมี การทดสอบการเผาไหม้ของเตาเผาที่ใช้ไฟซ้ำ ซึ่งผ่านการรับรองก่อนนำเข้าสู่การผลิต จะต้องดำเนินการ ออกก่อนที่จะนำไปผลิตกระบวนการตกแต่งรองด้วยการดองและการดูดซับเหล็กทำให้คุณภาพของวัตถุดิบถึงสภาวะที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ทนไฟ
การผสมอิฐอลูมินา
บุคลากรในการเตรียมวัตถุดิบจะต้องได้รับการกำหนดอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดอัตราส่วนกระบวนการที่กำหนดโดยฝ่ายเทคนิค การชั่งน้ำหนักที่แม่นยำจะต้องดำเนินการในระหว่างขั้นตอนการเตรียมการและผสมให้ตรงเวลา การดำเนินการเฉพาะมีดังนี้: จำเป็นต้องผสมผงละเอียดที่มีขนาดน้อยกว่า 100 mesh ก่อน แล้วจึงผ่านตะแกรง 24 mesh 2 ครั้ง หลังจากที่เครื่องผูกถูกต้มแล้ว จะต้องถูกโวลต์ไว้นานกว่า 24 ชั่วโมง เวลาผสมสะสมไม่ควรน้อยกว่า 20 นาที ในแต่ละวันเพื่อหลีกเลี่ยงการผสมที่เหลือและทำความสะอาดสถานที่เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบมีความบริสุทธิ์
การขึ้นรูปและการตรวจสอบ
วิธีการขึ้นรูปที่ใช้ในกระบวนการขึ้นรูปจะต้องมีการกำหนดตามโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ แต่ไม่ว่าจะใช้วิธีการขึ้นรูปแบบใดก็ตาม ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการติดตั้งแม่พิมพ์ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปชิ้นแรกที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปจะต้องเป็นหลังจากผ่านการตรวจสอบแล้ว การผลิตสามารถดำเนินต่อไปได้ และควรทำเครื่องหมายรุ่นของผลิตภัณฑ์ น้ำหนักสุทธิ และวันที่ผลิตในผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปทั้งหมด ควรมีฉลากที่ชัดเจนสำหรับการตรวจสอบติดตามคุณภาพ ในเวลาเดียวกัน ผู้ปฏิบัติงานต้องทำการตรวจสอบและหยิบสินค้าด้วยตนเอง และปฏิเสธผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องอย่างจริงจัง ผู้ตรวจสอบคุณภาพควรตรวจสอบทีละรายการตามขนาดของภาพวาดเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดถูกต้อง
อิฐดินเหนียวอัดแห้ง
หลังจากผ่านการตรวจสอบแล้ว ให้ปล่อยให้ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแห้งในสถานที่ที่กำหนดเป็นเวลา 2-3 วันก่อนเข้าเตาเผาเพื่ออบแห้ง ในเตาเผาแห้ง ประการแรกนำไปตากที่อุณหภูมิต่ำประมาณ 25-30 องศา เป็นเวลา 3-5 วัน จากนั้นจึงย้ายไปที่อุณหภูมิสูง 50-65 องศา เพื่อบังคับอบแห้งเป็นเวลา {{5} }} วัน ในระหว่างกระบวนการอบแห้งทั้งหมด ผู้ปฏิบัติงานควรระมัดระวัง ระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มุมหายไปในผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ขณะเดียวกันผู้ปฏิบัติงานควรกรอกข้อมูลในบันทึกแห้งและระบุวันที่ผลิตเพื่อให้สามารถดำเนินการยิงได้อย่างราบรื่น
การยิงอิฐอลูมินา
ผู้ปฏิบัติงานเตาเผาจะต้องปฏิบัติตามเส้นโค้งการเผาที่กำหนดโดยฝ่ายเทคนิคอย่างเคร่งครัดในระหว่างกระบวนการเผา เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิในการเผาอิฐมีน้อย ควรปรับการควบคุมอุณหภูมิตามข้อมูลของผู้ทดสอบอัตโนมัติ ในระหว่างกระบวนการยิง ผู้ปฏิบัติงานควรกรอกบันทึกอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นตามจริง ในระหว่างกระบวนการโหลดเตาเผา ควรจัดการด้วยความระมัดระวัง ลดความเสียหายที่เกิดจากมนุษย์ และช่วยเหลือบุคลากรที่เกี่ยวข้องในการกรอกรายชื่อเตาเผาและรายชื่อเตาเผาที่ชัดเจน มุ่งมั่นที่จะดำเนินการเผาผลิตภัณฑ์เครื่องเขียนเซรามิกให้เสร็จทันเวลาและมีคุณภาพ
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องบรรจุให้ทันเวลาโดยถือว่าการทดสอบทั้งหมดมีคุณสมบัติและปริมาณตรงตามข้อกำหนดของจำนวนสัญญา แผนกจัดหาจะต้องจัดเตรียมกล่องบรรจุและไส้ที่เกี่ยวข้องไว้ล่วงหน้าตามความต้องการของผู้ใช้ และจัดส่งให้ตามกำหนดเวลาการส่งมอบของสัญญา ในกระบวนการจัดส่งควรดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามขั้นตอนการจัดส่งและออกขั้นตอนที่เกี่ยวข้องและแผ่นรายงานการทดสอบตัวบ่งชี้ทางกายภาพและเคมีของผลิตภัณฑ์และการรับรองผลิตภัณฑ์
วิธีใช้อิฐอลูมินาสูงอย่างมีประสิทธิภาพ
การเลือกที่เหมาะสมสำหรับการสมัคร
ขั้นตอนแรกในการใช้อิฐทนไฟอลูมินาสูงอย่างมีประสิทธิภาพคือการเลือกประเภทให้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะของคุณ อิฐทนไฟอลูมินาสูงมีหลายเกรด โดยมีระดับปริมาณอลูมินาที่แตกต่างกันตั้งแต่ 45% ถึงมากกว่า 85% การเลือกอิฐควรขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน เช่น อุณหภูมิ การสัมผัสสารเคมี และความเค้นเชิงกล 45-60% อิฐอลูมินา: เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิปานกลาง เช่น การบุรอง หรือในพื้นที่ที่สัมผัสสารเคมีน้อย
เทคนิคการติดตั้งที่ถูกต้อง
การติดตั้งมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพของอิฐทนไฟอลูมินาสูง การติดตั้งที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดช่องว่าง การเยื้องแนว และความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายก่อนเวลาอันควรหรือลดประสิทธิภาพของอิฐ การวางและตัดเบื้องต้น: ก่อนการติดตั้ง ควรปูอิฐล่วงหน้าเพื่อตรวจสอบการวางแนวและขนาดที่เหมาะสม ซึ่งจะช่วยลดช่องว่างและรับประกันความกระชับพอดี
การบำรุงรักษาและการตรวจสอบตามปกติ
แม้แต่อิฐทนไฟอลูมินาคุณภาพสูงคุณภาพดีที่สุดก็ยังต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ การตรวจสอบเป็นประจำช่วยในการระบุสัญญาณการสึกหรอในระยะเริ่มแรก เช่น รอยแตก การหลุดร่อน หรือการพังทลาย ทำให้สามารถซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ได้ทันท่วงที การตรวจสอบตามปกติ: ตรวจสอบงานก่ออิฐเป็นประจำเพื่อดูความเสียหายที่มองเห็นได้ ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับพื้นที่ที่สัมผัสกับอุณหภูมิสูงสุดและการโจมตีทางเคมี
การเพิ่มประสิทธิภาพเงื่อนไขการทำงาน
สภาพการทำงาน เช่น อุณหภูมิและการสัมผัสสารเคมี ควรได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อใช้อิฐทนไฟอลูมินาสูงอย่างมีประสิทธิภาพ การควบคุมอุณหภูมิ: หลีกเลี่ยงการวางอิฐไว้ที่อุณหภูมิเกินพิกัดที่กำหนด ความร้อนสูงเกินไปอาจทำให้เกิดการขยายตัวจากความร้อนและการแตกร้าว นำไปสู่ความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร การสัมผัสสารเคมี: ลดการสัมผัสสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนโดยใช้สารเคลือบหรือสิ่งกีดขวางป้องกัน ในสภาพแวดล้อมที่หลีกเลี่ยงการสัมผัสสารเคมี ให้เลือกอิฐที่ทนทานต่อสารเคมีมากขึ้น
ปัจจุบัน Kerui Refractory ได้กลายเป็นหนึ่งในบริษัทด้านวัสดุทนไฟที่ทรงพลังในด้านการวิจัย การพัฒนา การผลิต และการขายผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟ และการใช้ผลิตภัณฑ์ของบริษัทครอบคลุมการใช้วัสดุทนไฟสำหรับเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูงและอุปกรณ์ในโลหะวิทยา อุตสาหกรรมเคมี วัสดุก่อสร้าง พลังงานไฟฟ้า อุตสาหกรรมการทหาร โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก อุตสาหกรรมคาร์บอน และอุตสาหกรรมอื่นๆ Kerui Refractory ผลิตผลิตภัณฑ์เผาผนึก 150,000 ตัน และวัสดุทนไฟไม่มีรูปทรง 100,000 ตันต่อปี บริษัทมีโรงงาน 4 แห่ง ได้แก่ อิฐหนา อิฐมวลเบา อิฐไม่มีรูปทรง และอิฐหลอม
ใบรับรอง
