อิฐทนไฟ
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
การควบคุมคุณภาพ
ในการผลิต Kerui ยึดมั่นในการใช้อุปกรณ์และเทคโนโลยีที่ทันสมัยตามลำดับ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของอัตราส่วนผง ปรับปรุงความแข็งแรงและวัสดุทนไฟของผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟ ลดอัตราของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง เพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของคุณภาพผลิตภัณฑ์ .
ทีมเทคนิคที่ยอดเยี่ยม
Kerui มีทีมงานด้านเทคนิคก่อนการขายที่สมบูรณ์และกระบวนการให้คำปรึกษาการบริการลูกค้าที่ได้มาตรฐาน เพื่อให้ลูกค้าได้รับการออกแบบ การผลิต การก่อสร้าง และการบำรุงรักษาวัสดุทนไฟของเตาเผาโดยรวม และช่วยให้ลูกค้าเลือกการก่อสร้างเตาเผาและแผนการบำรุงรักษาที่เหมาะสมได้อย่างรวดเร็ว
การสนับสนุนด้านเทคนิคการก่อสร้าง
เพื่อให้ประสิทธิภาพของวัสดุทนไฟใช้งานได้อย่างเต็มที่และปรับปรุงอายุการใช้งานของเตาเผาได้อย่างมีประสิทธิภาพ รูปแบบการก่อสร้างและการดำเนินการที่ดีเป็นสิ่งสำคัญมาก Kerui มีทีมงานก่อสร้าง 5 ทีมซึ่งครอบคลุมการก่อสร้างและบำรุงรักษามากกว่า 100 ทีมโดยทั่วไป ใช้วัสดุทนไฟสำหรับเตาเผาในอุตสาหกรรมเหล็ก การถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ปิโตรเคมี วัสดุก่อสร้าง และอุตสาหกรรมอื่นๆ
บริการหลังการขาย!
นอกเหนือจากระยะเวลารับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์แล้ว บริษัทของเรายังคงปฏิบัติตามภาระผูกพันในการบริการหลังการขาย และจัดหาผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องให้กับคุณอย่างจริงจังเพื่อให้คุณแก้ไขปัญหาได้ (ค่าธรรมเนียมที่เกี่ยวข้องจะคิดตามต้นทุน)
อิฐทนไฟคืออะไร
เป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นอิฐทนไฟ เป็นอิฐชนิดพิเศษที่ออกแบบมาให้ทนทานต่ออุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ใช้ในงานอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ต้องการความร้อนสูง การกัดกร่อน และการเสียดสี มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตเหล็ก การผลิตแก้ว โรงงานปูนซีเมนต์ โรงกลั่นปิโตรเคมี และอื่นๆ ผลิตจากวัสดุทนไฟ เช่น อลูมินา ซิลิกา แมกนีเซีย และสารประกอบอื่นๆ วัสดุเหล่านี้ถูกเลือกเนื่องจากความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูงโดยไม่เปลี่ยนรูป ละลาย หรือแตกหัก มีรูปทรงและขนาดแตกต่างกัน เพื่อรองรับความต้องการเฉพาะทางอุตสาหกรรม เรามาเริ่มกัน
ประโยชน์ของอิฐทนไฟ
ค่อนข้างไม่แพง
บล็อกมีราคาค่อนข้างถูกเนื่องจากวัตถุดิบที่จำเป็นสำหรับการผลิตหาได้ง่าย
ทนทานต่อไฟ
อิฐไฟเป็นวัสดุก่อสร้างมีคุณสมบัติต้านทานที่แข็งแกร่งมากต่ออุณหภูมิและไฟที่สูง ทำให้โครงสร้างทนไฟและลดโอกาสที่จะเกิดความเสียหายต่อโครงสร้างเนื่องจากความร้อน
กระบวนการผลิตที่ง่ายดาย
กระบวนการผลิตบล็อคไฟมีความคล้ายคลึงกับกระบวนการผลิตอิฐธรรมดาที่ใช้สำหรับงานก่อสร้างก่ออิฐไม่มากก็น้อย
ไม่จำเป็นต้องมีแรงงานที่มีทักษะ
วิธีการวางบล็อกไฟนั้นเรียบง่ายและคล้ายกับกระบวนการวางอิฐแบบดั้งเดิม ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องได้รับการฝึกอบรมพิเศษหรือแรงงานที่ได้รับการฝึกอบรมในขั้นตอนการวาง
ทนทานต่อความชื้น
อิฐสามารถดูดซับน้ำได้ ทำให้เป็นวัสดุก่อสร้างกันน้ำได้
ขนาดที่กำหนดเอง
แม้ว่าบล็อคกันไฟจะมีขนาดเฉพาะ แต่ก็ยังมีจำหน่ายในขนาดที่ปรับแต่งตามความต้องการของผู้ผลิต เพื่อให้เหมาะกับความต้องการของโครงการของคุณ
ประเภทของอิฐทนไฟ
อิฐไฟร์เคลย์
อิฐทนไฟที่นิยมใช้กันมากที่สุด ได้แก่ อิฐไฟร์เคลย์ ทำจากวัสดุที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติซึ่งอุดมไปด้วยอลูมินาและซิลิกาที่เรียกว่าไฟร์เคลย์ ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดีเยี่ยม ในขณะที่ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงเป็นอีกคุณลักษณะหนึ่งของอิฐดินเผา สามารถพบได้ในเตาเผา เตาเผา และแม้แต่ปล่องไฟ
อิฐอลูมินาสูง
อิฐอลูมินาสูงประกอบด้วยอลูมินา (Al2O3) มากกว่าอิฐไฟร์เคลย์ ดังนั้นจึงเป็นที่รู้จักเช่นนี้เนื่องจากข้อเท็จจริงนี้ เป็นผลให้มีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนของตะกรันได้ดีขึ้น เลือกใช้เมื่อทำงานในเตาถลุงเหล็ก ทัพพีเหล็ก หรือเตาเผาซีเมนต์ เนื่องจากโครงสร้างเหล่านี้ทนทานต่อบรรยากาศที่ร้อนจัดพร้อมกับสภาวะแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
อิฐซิลิก้า
อิฐซิลิกาประกอบด้วยซิลิกาเป็นส่วนใหญ่ (SiO2) สิ่งเหล่านี้มีคุณสมบัติพิเศษในการรักษารูปร่างไว้ที่อุณหภูมิสูงถึง 1,650 องศา (3002 องศา F) อิฐซิลิกาถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาหลอมแก้วและเตาอบโค้ก เนื่องจากมีความเสถียรทางความร้อนที่ดีมากและทนทานต่อตะกรันของกรด
อิฐแมกนีเซีย
อิฐแมกนีเซียประกอบด้วยแมกนีไทต์ (MgCO3) โดยมีแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) ในสัดส่วนสูง เป็นที่รู้จักกันเป็นอย่างดีว่าทนทานต่อตะกรันอัลคาไลน์และสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ มักใช้ในเตาหลอมเหล็ก โดยเฉพาะในเตาคอนเวอร์เตอร์และเตาอาร์กไฟฟ้า
อิฐโครไมต์
อิฐแมกนีเซียประกอบด้วยแมกนีไทต์ (MgCO3) ซึ่งมีปริมาณแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) ที่มีความเข้มข้นสูง อิฐเหล่านี้มีความทนทานต่อตะกรันพื้นฐานและสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม นอกจากนี้ มักใช้เป็นวัสดุบุผิวในคอนเวอร์เตอร์และเตาอาร์กไฟฟ้าที่ผู้ผลิตเหล็กใช้
อิฐเซอร์โคเนีย
อิฐเซอร์โคเนียทำจากเซอร์โคเนียมไดออกไซด์ /ZrO2/ มีคุณลักษณะเด่นคือมีจุดหลอมเหลวสูง ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน และทนต่อสารเคมี ในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูง เช่น เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์หรือถังหลอมแก้ว โดยปกติแล้วอิฐเซอร์โคเนียจะเหมาะกว่า
การใช้อิฐทนไฟ
อุตสาหกรรมเหล็กและเหล็ก
อิฐทนไฟเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า เนื่องจากอิฐทนไฟถูกนำมาใช้ในการผลิตเตาหลอม คอนเวอร์เตอร์ และทัพพี โครงสร้างเหล่านี้ทำงานที่อุณหภูมิสูงมากและสัมผัสกับตะกรันที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและโลหะหลอมเหลว มีความต้านทานความร้อนและความเสถียรของโครงสร้างเพียงพอ
อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์
อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์พึ่งพาอิฐทนไฟเป็นอย่างมากในการหุ้มเตาเผาแบบหมุนและเครื่องทำความเย็น เตาเผาทำงานที่อุณหภูมิสูงมากเพื่อเปลี่ยนวัตถุดิบให้เป็นปูนเม็ด ดังนั้นอิฐทนไฟจึงช่วยปกป้องพวกเขาจากความเสียหายจากความร้อน ผลกระทบจากสารเคมี จึงทำให้เตาเผาเหล่านี้มีอายุยืนยาวและมีประสิทธิภาพ
อุตสาหกรรมแก้ว
อิฐทนไฟมีความสำคัญในอุตสาหกรรมแก้วซึ่งใช้ในการทำเตาหลอมแก้ว อุณหภูมิสูงต้องใช้วัสดุที่สามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและการกัดกร่อนของสารเคมีที่เกิดขึ้นเนื่องจากความจำเป็นในการหลอมแก้ว
เซรามิกและเครื่องปั้นดินเผา
เตาเผาที่ใช้ในการเผาเซรามิกและเครื่องปั้นดินเผาในอุตสาหกรรมเซรามิกและเครื่องปั้นดินเผาใช้อิฐทนไฟ เพื่อให้เตาเผาเหล่านี้ผลิตเซรามิกคุณภาพสูงได้ จะต้องอยู่ที่อุณหภูมิคงที่สูง เนื่องจากมีเสถียรภาพทางความร้อนและทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ อิฐไฟร์เคลย์และอิฐอลูมินาสูงจึงมักถูกนำมาใช้ในการใช้งานเหล่านี้
อุตสาหกรรมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
ในเตาหลอมอุตสาหกรรมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก การถลุงโลหะ เช่น อลูมิเนียม ทองแดง ตะกั่ว ฯลฯ อิฐทนไฟจะมีประโยชน์ เตาเผาเหล่านี้ทำงานที่อุณหภูมิสูงโดยมีตะกรันที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เนื่องจากอิฐปกคลุมธรรมชาติที่ทนทานต่อตะกรัน อิฐแมกนีเซียและอิฐโครไมต์จึงถูกนำมาใช้โดยทั่วไปซึ่งสามารถทนต่อผลกระทบจากความร้อนได้
การผลิตไฟฟ้า
โดยเฉพาะหม้อไอน้ำและเตาเผาขยะในโรงไฟฟ้าใช้อิฐทนไฟ โครงสร้างดังกล่าวทำงานภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงดังนั้นจึงต้องการวัสดุที่สามารถต้านทานทั้งการโจมตีทางเคมีและความเครียดจากความร้อน นั่นคือเหตุผลว่าทำไมในกรณีเหล่านี้ อิฐไฟเคลย์หรืออิฐอลูมินาสูงจึงมักนิยมใช้
อุตสาหกรรมปิโตรเคมี
อุตสาหกรรมปิโตรเคมีใช้อิฐทนไฟในเครื่องปฏิกรณ์ เครื่องปฏิกรณ์ และหน่วยอื่นๆ ที่มีเส้นทางกระบวนการที่อุณหภูมิสูง ด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องมีวัสดุที่สามารถต้านทานการหมุนเวียนด้วยความร้อนและการกัดกร่อนของสารเคมีภายในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ วัสดุทนไฟคืออะไร
ลักษณะสำคัญของอิฐทนไฟ
การวัดประสิทธิภาพเบื้องต้นของอิฐทนไฟคือการทนไฟ ซึ่งหมายถึงอุณหภูมิสูงสุดที่สามารถทนได้โดยไม่ละลายหรือสูญเสียความสมบูรณ์ของโครงสร้าง อิฐทนไฟแบ่งออกเป็นหลายเกรดตามความสามารถในการทนไฟ ตั้งแต่งานความร้อนต่ำไปจนถึงงานซุปเปอร์ ซึ่งรองรับความต้องการอุณหภูมิเฉพาะ
การนำความร้อนหมายถึงความสามารถของวัสดุในการถ่ายเทความร้อน ในอิฐทนไฟ การนำความร้อนต่ำเป็นที่ต้องการ เนื่องจากจะช่วยลดการสูญเสียความร้อนและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน คุณสมบัตินี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับเตาเผาและเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูง
การต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วคือความสามารถของอิฐทนไฟในการทนต่อความผันผวนของอุณหภูมิอย่างรวดเร็วโดยไม่แตกร้าวหรือหลุดร่อน คุณสมบัตินี้มีความสำคัญในการใช้งานที่อิฐต้องผ่านกระบวนการทำความร้อนและความเย็นแบบวงจร
อิฐทนไฟต้องมีความทนทานต่อสารเคมีจากโลหะหลอมเหลว ตะกรัน และก๊าซที่พบได้ทั่วไปในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม การเลือกองค์ประกอบอิฐทนไฟเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองความเข้ากันได้กับสภาพแวดล้อมทางเคมีที่เฉพาะเจาะจง
ความแข็งแรงทางกลครอบคลุมถึงความสามารถของอิฐทนไฟในการทนต่อแรงเค้นทางกายภาพ เช่น การเสียดสี แรงอัด และแรงเฉือน คุณสมบัตินี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการสึกหรอ เช่น เครื่องปฏิกรณ์แบบซับในและเตาเผา
วิธีการเลือกอิฐทนไฟ
ประสบการณ์และความเชี่ยวชาญ
มองหาผู้ผลิตที่มีประวัติที่มั่นคงและมีประสบการณ์ในการผลิตอิฐทนไฟ ผู้ผลิตที่จัดตั้งขึ้นมีแนวโน้มที่จะมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับวัสดุ กระบวนการผลิต และข้อกำหนดของอุตสาหกรรม ความเชี่ยวชาญของพวกเขาสามารถรับประกันการผลิตอิฐทนไฟคุณภาพสูงที่ตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณ
การควบคุมคุณภาพ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ผลิตอิฐทนไฟที่เหมาะสมมีระบบการควบคุมคุณภาพที่แข็งแกร่ง พวกเขาควรปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดตลอดกระบวนการผลิต ตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ถามเกี่ยวกับขั้นตอนการควบคุมคุณภาพ การรับรอง และระเบียบวิธีการทดสอบใดๆ ที่พวกเขาปฏิบัติตาม ผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงจะจัดหาอิฐทนไฟที่สม่ำเสมอ เชื่อถือได้ และทนทาน
กลุ่มผลิตภัณฑ์
พิจารณาช่วงของอิฐทนไฟที่ผู้ผลิตนำเสนอ การใช้งานทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันต้องใช้อิฐทนไฟประเภทเฉพาะที่มีคุณสมบัติและองค์ประกอบที่แตกต่างกัน ผู้ผลิตที่มีกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายสามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายได้ มองหาตัวเลือกต่างๆ เช่น อิฐอลูมินาสูง อิฐซิลิกา อิฐแมกนีไซต์ และอื่นๆ ตามความต้องการเฉพาะของคุณ
ความสามารถในการปรับแต่ง
หากแอปพลิเคชันของคุณต้องการอิฐทนไฟที่ปรับแต่งเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ผลิตมีความสามารถตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณ การปรับแต่งอาจรวมถึงการเปลี่ยนแปลงขนาด รูปร่าง องค์ประกอบ หรือคุณสมบัติเฉพาะ ผู้ผลิตที่มีตัวเลือกการปรับแต่งที่ยืดหยุ่นสามารถจัดหาโซลูชันที่ปรับแต่งให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของโครงการของคุณได้
กระบวนการอิฐทนไฟ
วัตถุดิบอิฐทนไฟ
ก่อนอื่น ตามความต้องการของลูกค้าและฝ่ายเทคนิค เราจะซื้อวัตถุดิบที่ใช้ในอิฐทนไฟ หลังจากเข้าโรงงานแล้ว ให้ตรวจสอบว่าวัตถุดิบเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดหรือไม่ ประการที่สอง วัตถุดิบที่ผ่านการรับรองบางส่วนจะต้องผ่านการบำบัดรองตามความจำเป็นในการเตรียมวัตถุดิบ
วัตถุดิบ
มวลรวม ผง สารเติมแต่ง และสารยึดเกาะที่ผ่านการรับรองจะถูกชั่งน้ำหนักตามสัดส่วนของสูตร ตามข้อกำหนดของกระบวนการ วัตถุดิบที่เตรียมไว้จะถูกนวดและผสมอย่างเท่าเทียมกัน
การขึ้นรูป
วัตถุดิบผสมจะถูกชั่งน้ำหนักตามความต้องการและวางลงในแท่นพิมพ์ ตรวจสอบอิฐทนไฟที่ขึ้นรูปแล้ว หากมีคำถามเกี่ยวกับการทิ้ง การแบ่งแยก การแยกส่วน และมิติที่ไม่ตรงกัน อิฐเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการปรับรูปร่างและระบุในระหว่างกระบวนการหยิบสินค้า
การอบแห้ง
อิฐทนไฟที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกนำไปใส่ในเตาเผาเพื่ออบแห้ง เพื่อป้องกันความเสียหายต่อแผ่นคอนกรีตในระหว่างกระบวนการโหลดเตาเผา
เตาเผาบรรจุ
อิฐแห้งได้รับการติดตั้งบนรถเตาเผา และเตาเผาได้รับการจัดการอย่างเบามือ ซึ่งช่วยลดความเสียหายของอิฐทนไฟระหว่างเตาเผาแบบแมนนวล ในระหว่างกระบวนการเตาเผา จำเป็นต้องวางทรายควอทซ์ในปริมาณที่เหมาะสมบนรถเตาเผาและแผ่นพื้นแต่ละชั้น อิฐทนไฟสามารถให้ความร้อนสม่ำเสมอและเผาได้เต็มที่
การเผาไหม้
อิฐทนไฟจะถูกยิงอย่างเคร่งครัดตามกราฟอุณหภูมิการเผาที่ออกแบบโดยช่างเทคนิค และตรวจจับและบันทึกอุณหภูมิการเผาอิฐทนไฟ
การคัดเลือกและการวางล่วงหน้า
ประการแรก อิฐทนไฟที่ถูกเผาจะถูกตรวจสอบคุณภาพ และมุม รอยแตก ถ้ำหินปูน หรืออิฐทนไฟอื่น ๆ ที่ไม่เข้าเกณฑ์ได้รับความเสียหาย ประการที่สอง สำหรับอิฐรูปทรง หากขนาดไม่ตรงตามข้อกำหนด อิฐจะถูกประมวลผลและบดตามความต้องการ ขนาดและสุดท้ายสำหรับอิฐทนไฟคอมโพสิต การวางล่วงหน้าตามแบบอิฐทนไฟ และการประมวลผลการเข้ารหัสในกระบวนการวางล่วงหน้า
บรรจุภัณฑ์
อิฐทนไฟที่เตรียมไว้จะถูกบรรจุตามความต้องการบรรจุภัณฑ์และขนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้าง
วิธีดูแลรักษาอิฐทนไฟ
การเลือกอิฐให้เหมาะสม
เลือกอิฐทนไฟที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานในเตาเผาแก้ว มองหาอิฐที่มีความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน สารเคมี และการสึกหรอสูง อิฐอลูมินาหรือซิลิกามักใช้สำหรับเตาเผาแก้ว
การติดตั้งอิฐที่เหมาะสม
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดตั้งอิฐทนไฟอย่างเหมาะสมโดยปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิต ใช้ปูนหรือซีเมนต์ทนไฟที่เหมาะสมเพื่อยึดอิฐให้เข้าที่ วิธีนี้จะป้องกันการขยับหรือการแตกร้าวเนื่องจากการขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อน
การควบคุมอุณหภูมิ
หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วภายในเตาเผา เนื่องจากอาจทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนและทำให้อิฐเสียหายได้ ใช้วงจรการทำความร้อนและความเย็นแบบค่อยเป็นค่อยไปเพื่อลดการเปลี่ยนแปลงจากความร้อน รักษาอุณหภูมิในการทำงานให้สม่ำเสมอและคงที่เพื่อลดความเครียดบนอิฐ
ฉนวนที่มีประสิทธิภาพ
หุ้มฉนวนเตาเผาอย่างเหมาะสมเพื่อลดการสูญเสียความร้อนและรักษาการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น ซึ่งจะช่วยลดภาระงานบนอิฐทนไฟและช่วยยืดอายุการใช้งาน อิฐทนไฟหรือผ้าห่มใยเซรามิกสามารถใช้เพื่อจุดประสงค์นี้ได้
การบำรุงรักษาตามปกติ
ใช้โปรแกรมการบำรุงรักษาตามปกติเพื่อตรวจสอบอิฐทนไฟ และระบุสัญญาณของการสึกหรอ การกัดเซาะ หรือความเสียหาย เปลี่ยนอิฐที่ชำรุดหรือชำรุดทันทีเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพเพิ่มเติม การทำความสะอาดเตาเผาเป็นประจำยังช่วยขจัดคราบกระจกที่อาจทำให้อิฐเสียหายได้
ความเข้ากันได้ทางเคมี
โปรดคำนึงถึงองค์ประกอบทางเคมีของแก้วที่กำลังแปรรูป เนื่องจากสูตรแก้วบางชนิดอาจมีฤทธิ์กัดกร่อนกับวัสดุทนไฟได้มากกว่า เลือกอิฐทนไฟที่เข้ากันได้ทางเคมีกับองค์ประกอบของแก้วเพื่อลดการโจมตีและการกัดเซาะทางเคมี
ปัจจุบัน Kerui Refractory ได้กลายเป็นหนึ่งในบริษัทด้านวัสดุทนไฟที่ทรงพลังในด้านการวิจัย การพัฒนา การผลิต และการขายผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟ และการใช้ผลิตภัณฑ์ของบริษัทครอบคลุมการใช้วัสดุทนไฟสำหรับเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูงและอุปกรณ์ในโลหะวิทยา อุตสาหกรรมเคมี วัสดุก่อสร้าง พลังงานไฟฟ้า อุตสาหกรรมการทหาร โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก อุตสาหกรรมคาร์บอน และอุตสาหกรรมอื่นๆ Kerui Refractory ผลิตผลิตภัณฑ์เผาผนึก 150,000 ตัน และวัสดุทนไฟไม่มีรูปทรง 100,000 ตันต่อปี บริษัทมีโรงงาน 4 แห่ง ได้แก่ อิฐหนา อิฐมวลเบา อิฐไม่มีรูปทรง และอิฐหลอม
ใบรับรอง
